用于移动除尘应用的被动防爆保护
合同“收费”加工业务中涉及的化学品、矿物和其他材料的范围和广度巨大，导致美国东北部的一家大型定制加工商与 IEP Technologies 一起探索各种防爆选项，旨在为其加工厂和运营提供最大的灵活性和安全性。每当分散在空气中的细颗粒物在密闭环境中受到点火源的影响时，粉尘爆炸的问题就存在于数量惊人的制造工艺中。当然，在任何此类情况下，第一步始终是消除或控制可能发生的潜在点火源（一些示例包括热表面、明火、摩擦或不受控制的静电放电），但在许多情况下，爆炸风险始终存在，因此必须采用减轻潜在灾难性影响的技术。
该客户在许多工业领域提供各种各样的收费加工服务，包括碾磨、减粒、混合、挤出和包装，其中许多工艺涉及潜在的可燃粉末。这些不仅会带来工业粉尘爆炸的危险，还会在一般工作环境中产生扬尘排放的额外问题，在地面和相关设备表面产生堆积物，以及给员工带来不安全的工作条件。因此，在这种情况下，显然有必要安装除尘系统，但鉴于特定生产过程的不同要求，寻求一种灵活的“移动”解决方案，以便根据工艺的需要快速部署到不同的产品线。
通过与IEP Technologies的设计工程师及其在东北部的当地专业分销商之一SysTech Design Inc.合作，我们选择了一种解决方案，该解决方案兼具灵活性和成本效益，同时又不影响防止工业粉尘爆炸的迫切需求。鉴于可能处理的许多不同产品，使用ST2（粉尘爆炸等级）的“最坏情况”方案进行防爆尺寸计算。
首先，在系统入口处，选择自力式被动隔离翻板阀作为减轻压力、火焰和燃烧材料传播的手段。在运行过程中，下游安装的背压挡板通过气流保持打开状态。在静止时，襟翼会因自身重量而关闭。如果受保护系统内发生爆炸，由于压力前沿在管道内迅速传播，襟翼会关闭，并减轻火焰和压力向上游设备的传播。
其次，在主除尘装置上，EVN无焰防爆通风口的尺寸可以缓解爆炸事件产生的快速压力积聚，同时冷却并安全地排放由此产生的爆炸性气体。EVN无焰防爆透气产品为所保护的设备位于建筑物或其他无法采用标准防爆产品的区域提供实用的解决方案。EVN 无焰通风口使用可重新关闭的阀板来释放压力。爆燃后唯一需要更换的部件是检测阀板打开的开关。
第三，也是最后一点，在除尘系统的排气管道上，选择了 Ventex 被动隔离浮球阀来提供机械屏障，以防止爆炸从除尘器传播到连接的管道和设备。在正常运行期间，空气/介质在设备周围流动，但在爆炸的情况下，产生的压力波会导致设备关闭和锁定，从而防止火焰、燃烧材料和压力的蔓延。
